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氣化器出口溫度過低時應如何清理?
作者:美加斯 瀏覽量:   發(fā)布日期:2025-09-26 09:20:38

       氣化器出口溫度過低的核心原因之一是換熱部件(如翅片管、加熱管、換熱盤管)被堵塞、結(jié)霜或結(jié)垢,導致?lián)Q熱面積不足、熱量傳遞受阻。清理需結(jié)合氣化器類型(空溫式、電加熱式、熱水 / 蒸汽加熱式等),針對性處理換熱部件的 “換熱障礙”,同時嚴格遵循安全規(guī)程。以下是分類型的清理方法及操作要點:

一、清理前的核心前提:安全準備(避免事故)

無論哪種類型,清理前必須執(zhí)行以下步驟,防止低溫凍傷、燃氣爆炸或設備損壞:

停機泄壓:關閉氣化器進口閥門(切斷液態(tài)介質(zhì)供應),打開出口閥和放空閥,將設備內(nèi)殘留介質(zhì)(氣態(tài) / 液態(tài))完全排放,壓力降至 0MPa;

切斷能源:電加熱式斷開電源(拉閘并掛牌);燃燒式關閉燃氣進口閥;熱水 / 蒸汽加熱式關閉熱源進口閥;

安全防護:佩戴耐低溫手套(丁腈材質(zhì),耐 - 200℃)、防霧護目鏡、防滑鞋,若涉及燃氣需攜帶可燃氣體探測器(濃度≤10% LEL 方可操作);

環(huán)境準備:空溫式清理需避開雨雪天氣;室內(nèi)設備需打開通風設施,嚴禁明火。

二、分類型清理方法:針對核心換熱部件

1. 空溫式氣化器(常見,翅片管結(jié)霜 / 積塵)

空溫式出口溫度低多因翅片管結(jié)霜過厚(>5mm)或表面積塵堵塞,導致空氣換熱受阻。

清理部位:翅片管管束、風機(強制對流型)。

清理方法:

(1)結(jié)霜清理(冬季高頻問題)

輕度結(jié)霜(霜厚<5mm):

自然化霜:關閉設備,靜置 2-4 小時,待霜層自然融化后,用干抹布擦拭翅片表面;

強制通風化霜:啟動配套風機(強制對流型),調(diào)至大風速,加速霜層融化(適用于緊急場景)。

重度結(jié)霜(霜厚≥5mm):

熱水噴淋化霜:用40-60℃的低壓熱水(壓力≤0.2MPa) 均勻噴淋翅片管(水溫不可過高,避免翅片與管體熱脹冷縮開裂);

注意:嚴禁用硬物(如錘子、鐵鍬)敲擊霜層,會損壞翅片結(jié)構(gòu)(翅片厚度僅 0.3-0.5mm)。

(2)積塵 / 雜物清理(多塵環(huán)境高頻問題)

壓縮空氣吹掃:用0.4-0.6MPa 的壓縮空氣(配長噴嘴),沿翅片間隙方向(垂直于管體)吹掃,清除灰塵、樹葉等雜物;

低壓水槍沖洗:若積塵黏結(jié)(如油污 + 灰塵),用低壓清水(壓力≤0.3MPa) 沖洗,沖洗后需啟動風機吹干翅片(避免殘留水分結(jié)冰);

變形翅片矯正:用專用翅片矯正鉗(或鑷子)輕輕扳直彎曲的翅片(翅片間距需保持 5-8mm,確??諝饬魍ǎ?/p>

風機輔助清理:若風機停轉(zhuǎn)或風量不足,需清理風機葉片灰塵(用抹布擦拭),檢查電機軸承(加注鋰基潤滑脂),確保風機轉(zhuǎn)速達標(通常 1450rpm)。

2. 電加熱式氣化器(加熱管結(jié)垢 / 介質(zhì)通道堵塞)

電加熱式出口溫度低多因加熱管結(jié)垢(導熱油 / 水介質(zhì))或介質(zhì)通道堵塞(雜質(zhì)沉積),導致熱量無法傳遞至液態(tài)介質(zhì)。

清理部位:電加熱管、介質(zhì)過濾器、換熱腔。

清理方法:

(1)加熱管結(jié)垢清理(水質(zhì)差場景)

拆解:拆除加熱管防護罩,斷開加熱管接線(記錄接線順序),取出加熱管;

酸洗除垢:配置10% 濃度的檸檬酸溶液(或?qū)S贸竸?,將加熱管浸?4-6 小時(結(jié)垢厚可延長至 8 小時),期間用軟毛刷擦拭管表面;

中和沖洗:用清水沖洗加熱管至 pH=7(用 pH 試紙檢測),再用壓縮空氣吹干(避免殘留酸液腐蝕);

檢查:用萬用表檢測加熱管電阻(正常為幾十歐,無窮大則需更換)。

(2)介質(zhì)通道堵塞清理

過濾器清理:拆卸進口管道上的 Y 型過濾器,取出濾芯(金屬網(wǎng) / 紙質(zhì)),用清水沖洗或更換(濾芯堵塞會導致介質(zhì)流量不足);

管道沖洗:關閉進出口閥,從排污口注入清水,反復沖洗換熱腔,直至排出水清澈(若堵塞嚴重,可加入少量管道疏通劑)。

3. 熱水 / 蒸汽加熱式氣化器(換熱管結(jié)垢 / 堵塞)

熱水 / 蒸汽加熱式出口溫度低多因殼程結(jié)垢(熱水側(cè))或管程堵塞(介質(zhì)側(cè)),影響換熱效率。

清理部位:管殼式換熱器(殼程 / 管程)、蒸汽 / 熱水過濾器。

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清理方法:

(1)殼程結(jié)垢清理(熱水 / 蒸汽側(cè),水垢為主)

化學清洗:

關閉熱源進出口閥,從殼程注入口加入除垢劑(如鹽酸 + 緩蝕劑,濃度 8-10%),浸泡 8-12 小時;

打開排污閥排出廢液,用清水反復沖洗至 pH=7,后注入鈍化劑(如亞硝酸鈉溶液)浸泡 2 小時,防止二次腐蝕;

物理清洗:若結(jié)垢堅硬(如碳酸鈣垢),采用高壓水射流清洗(壓力 10-20MPa),對準換熱管外壁沖洗。

(2)管程堵塞清理(介質(zhì)側(cè),雜質(zhì) / 凝固物)

反向沖洗:關閉介質(zhì)進出口閥,從出口端注入氮氣(壓力 0.5-1MPa)或清水,反向沖洗管程,排出堵塞的雜質(zhì);

機械清理:若堵塞物為凝固的介質(zhì)(如 LNG 殘液凍結(jié)),用低壓蒸汽(0.3-0.5MPa) 通入管程加熱融化,再用氮氣吹掃;

檢測:用內(nèi)窺鏡檢查換熱管有無穿孔(若有泄漏需堵管或更換換熱器)。

4. 燃燒式氣化器(燃燒器堵塞 / 換熱盤管積灰)

燃燒式出口溫度低多因燃燒器噴嘴堵塞(熱源不足)或換熱盤管積灰(煙氣換熱受阻)。

清理部位:燃燒器噴嘴、火焰筒、換熱盤管、煙氣過濾器。

清理方法:

(1)燃燒器堵塞清理

拆檢:關閉燃氣閥,拆卸燃燒器外殼,取出噴嘴(黃銅材質(zhì),孔徑 0.5-1mm);

清理:用壓縮空氣(0.3MPa) 反向吹掃噴嘴,或用專用通針(匹配孔徑)疏通堵塞物(嚴禁用鐵絲,會劃傷孔徑);

調(diào)試:裝回后啟動燃燒器,觀察火焰顏色(正常為藍色,發(fā)黃則需調(diào)整風門,增大進風量)。

(2)換熱盤管積灰清理

吹掃:用壓縮空氣(0.6MPa) 從煙氣進口向出口吹掃盤管表面積灰,或用高壓水槍(低壓模式)沖洗;

檢查:清理后檢查盤管有無變形、穿孔(煙氣泄漏會導致?lián)Q熱效率下降,需補焊或更換)。


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